您所在的位置：首頁 > 新聞中心 > 公司新聞Total Productive Maintenance（TPM，全面生產(chǎn)維護(hù)）是提高生產(chǎn)效率和設(shè)備可靠性的有效方式，點(diǎn)檢管理作為TPM推進(jìn)的核心，可使設(shè)備的隱患和異常在故障發(fā)生前得到恰當(dāng)?shù)奶幚?，它是一種預(yù)防的、主動(dòng)的設(shè)備檢查作業(yè)。為強(qiáng)化點(diǎn)檢管理，規(guī)范點(diǎn)檢行為，進(jìn)一步提高設(shè)備管理水平，培訓(xùn)與激勵(lì)工作小組于3月21日組織TPM推進(jìn)—點(diǎn)檢管理專項(xiàng)訓(xùn)練，講師由北京唯實(shí)管理咨詢有限公司高級(jí)顧問李德杰擔(dān)任，生產(chǎn)單位設(shè)備檢修工場(chǎng)主任、點(diǎn)檢相關(guān)管理人員共86人參與本次訓(xùn)練。
課堂上，講師通過列舉某鋼廠事故案例和可視化點(diǎn)檢的生動(dòng)案例，深入剖析設(shè)備點(diǎn)檢工作對(duì)于預(yù)防設(shè)備故障、降低維修成本、延長(zhǎng)設(shè)備壽命、提高生產(chǎn)效率、保障員工安全等方面發(fā)揮的重要作用，并強(qiáng)調(diào)點(diǎn)檢管理要把握五要素，即點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)化、點(diǎn)檢計(jì)劃規(guī)范化、點(diǎn)檢路線系統(tǒng)化、點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、點(diǎn)檢實(shí)績(jī)分析數(shù)據(jù)化。最后，講師要求參訓(xùn)學(xué)員根據(jù)課程內(nèi)容及工作實(shí)際，對(duì)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行優(yōu)化完善；對(duì)本單位點(diǎn)檢師的職責(zé)和日常工作進(jìn)行梳理；對(duì)照評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本單位點(diǎn)檢工作進(jìn)行自評(píng)；結(jié)合6S推進(jìn)進(jìn)度，各工場(chǎng)參考課件樣板，執(zhí)行點(diǎn)檢目視化作業(yè)，并不斷深化、完善點(diǎn)檢作業(yè)，使點(diǎn)檢管理邁上更高層次，在精益工場(chǎng)創(chuàng)建中取得更大突破。
參訓(xùn)學(xué)員表示通過本次點(diǎn)檢管理專項(xiàng)訓(xùn)練，提高了對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢重要性的意識(shí)，加強(qiáng)從業(yè)人員對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢的重視程度，所學(xué)方法及思路有效的賦能了點(diǎn)檢作業(yè)人員。
從業(yè)人員對(duì)點(diǎn)檢管理的深入理解和落實(shí)對(duì)打造精益工場(chǎng)工作意義重大。只有不斷深化、落實(shí)點(diǎn)檢管理，才能更好地發(fā)揮設(shè)備點(diǎn)檢的作用，為企業(yè)生產(chǎn)提供保障。后續(xù)，培訓(xùn)與激勵(lì)工作小組將繼續(xù)圍繞TPM推進(jìn)展開系列專項(xiàng)培訓(xùn)，不斷訓(xùn)練提升設(shè)備規(guī)范化管理、降低設(shè)備費(fèi)用、提高檢修質(zhì)量、提高設(shè)備效能，進(jìn)而提升全員素養(yǎng)，形成良性循環(huán)，為構(gòu)建精益工場(chǎng)提供支撐。
