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　　培訓與激勵工作小組圍繞精益管理工作推進要求，助力優(yōu)秀精益工場打造，于3月14日組織開展改善工具方法專項訓練，北京唯實管理咨詢有限公司項目經理繆國凱擔任講師，精益工場主任、現(xiàn)場改善推進人員共70余人參與本次訓練。

　　講師深入剖析現(xiàn)場改善的定義和內涵，闡述如何立足于現(xiàn)場推動自主改善，并要求聚焦關鍵績效指標進行專題改善。通過展示RH爐鋼包秤自主改善、氮壓機危險源點改善等十余個經典改善案例，為精益工場推進現(xiàn)場改善工作提供了寶貴的實戰(zhàn)借鑒意義。同時，講師深入解讀5WHY分析法、魚骨圖、PDCA循環(huán)等現(xiàn)場改善工具和方法，要求參訓人員能夠將所學的工具和方法運用到日常現(xiàn)場改善工作中并不斷強化。

　　本次專項訓練，重點為精益工場推進人員賦能，提升對現(xiàn)場改善工具方法的理解和運用。下一步，對本工場關鍵績效指標差距原因進行分析，并充分運用改善工具方法，把握“要因確認”，改變固有思維，追根溯源，找到“根本問題”，并制定改善措施予以推進。

　　從業(yè)人員掌握現(xiàn)場改善工具方法，是推進精益管理項目和打造精益工場的關鍵一環(huán)，只有將改善工具方法運用到現(xiàn)場實際改善工作中，才能不斷提高員工的改善能力，推動現(xiàn)場改善活動的深入開展，取得改善成效，為公司實現(xiàn)經營目標提供有力支撐。